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數(shù)控火焰等離子切割機(jī)垂直度相關(guān)因素
數(shù)控火焰等離子切割機(jī)可以使用不同的工作氣體切割各種火焰切割機(jī)難以切割的金屬,尤其是有色金屬(不銹鋼、鋁、銅等。),不能用火焰切割機(jī)切割。其主要優(yōu)點(diǎn)是等離子切割速度快,切割表面光滑,熱變形小,沒有火焰切割那樣的預(yù)熱時(shí)間,從而提高了切割效率。對于6mm以下的金屬材料,火焰切割機(jī)的切割效果很不理想。由于激光切割的高投入成本,數(shù)控火焰等離子切割機(jī)是切割薄板和有色金屬材料的很佳選擇。根據(jù)切割工件的厚度,設(shè)定相應(yīng)的切割電流。將割槍銅噴嘴與工件的距離設(shè)置為5mm,調(diào)整參數(shù)定位延遲來修改穿孔高度。不同的高度調(diào)節(jié)和系統(tǒng),參數(shù)命名和數(shù)值略有不同。切割高度為3mm,可以通過提高電弧電壓來設(shè)定高度。電弧壓力越高,切割時(shí)的高度越高,反之亦然。程序開始加工時(shí),定位并自動(dòng)引弧后,轉(zhuǎn)弧成功后機(jī)內(nèi)高頻引弧火花立即消失(也有觸點(diǎn)引弧,一般是進(jìn)口小電源,一點(diǎn)點(diǎn)引弧沒有高頻,干擾小),然后進(jìn)行程序切割。影響切割垂直度的相關(guān)因素有:割槍的垂直度:割槍的垂直中心線必須與升降體平行,這樣才能確保自動(dòng)調(diào)節(jié)高度時(shí)割炬在垂直線上,高質(zhì)量結(jié)構(gòu)的升降體必不可少。2.切割臺水平度:盡量確保切割臺水平,使切割臺上的鋼板吊到切割臺上后,待切割的鋼板與等離子割槍垂直。等離子割炬:割炬可分為國產(chǎn)和進(jìn)口,普通和精細(xì)。精細(xì)等離子炬大大優(yōu)于普通炬。這是選擇數(shù)控等離子切割機(jī)器時(shí)的一個(gè)關(guān)鍵因素。易損件及時(shí)更換:等離子切割機(jī)易損件包括電極、噴嘴、渦流環(huán)保護(hù)帽等。當(dāng)渦流環(huán)損壞時(shí),會導(dǎo)致起弧失敗或切割能力下降,切口較寬,截面傾斜。從而影響切割質(zhì)量和效率。噴嘴中心圓孔的變形或損壞直接影響切割質(zhì)量。切割速度:過高的切割速度可以提高切割效率,但會導(dǎo)致切割垂直度的下降。根據(jù)切割要求合理調(diào)整切割電流和速度。6.切割高度:由于等離子切割的電弧從炬嘴渦環(huán)的氣流中出來后是橄欖形的,所以等離子切割高度是影響切割垂直的一個(gè)重要參數(shù)??梢酝ㄟ^增加弧壓設(shè)置弧壓來調(diào)節(jié),切割高度設(shè)置為2.5mm效果很佳。切割方向:由于等離子弧的特殊形狀,切割間隙可以導(dǎo)致一段垂直度稍好,另一段垂直度稍差,所以數(shù)控火焰等離子切割機(jī)的切割方向可以直接影響切割工件的質(zhì)量。83360切割氣體純度:切割氣體純度不僅影響切割質(zhì)量,還影響易損件的壽命。帶油或水的不純、干燥氣體容易導(dǎo)致易損件快速磨損,同時(shí)也容易導(dǎo)致閥門失效,極易燒壞割炬。
